តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកែលម្អគុណភាពនៃការផលិតផ្សិតចាក់?

ការ​ចាក់​ផ្សិត​គឺ​ជា​ដំណើរ​ការ​ផលិត​ទូទៅ​ដែល​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​ដើម្បី​ផលិត​ផលិតផល​ផ្លាស្ទិក​ជា​ច្រើន​ប្រភេទ រួម​មាន​ពែង គ្រឿងបន្លាស់ ធុង និង​ច្រើន​ទៀត។នៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ ការដោះស្រាយបញ្ហាទាន់ពេលវេលា និងការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃពេលវេលាផលិតមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាគុណភាពផលិតផល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

រោងចក្រយ៉ាមីរបស់យើង។

** ១.** ការកំណត់អត្តសញ្ញាណរហ័សនៃបញ្ហា៖

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ បញ្ហាផ្សេងៗអាចកើតមានឡើង ដូចជាពពុះ សម្ភារៈខ្លី ការខូចទ្រង់ទ្រាយជាដើម។ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណភ្លាមៗនៃបញ្ហាទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការទប់ស្កាត់ការកើនឡើងនូវអត្រាផលិតផលដែលខូច។តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានអនុវត្ត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានវិធានការភ្លាមៗនៅពេលមានបញ្ហាកើតឡើង។

** ២.** ការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍មិនដំណើរការ៖

គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍សម្រាប់ចាក់ផ្សិតអាចដំណើរការខុសប្រក្រតី ដូចជាបញ្ហាប្រព័ន្ធចាក់ ភាពបរាជ័យនៃផ្សិតជាដើម។ការថែទាំ និងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំក៏ជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការទប់ស្កាត់ការបរាជ័យឧបករណ៍។

** ៣.** លៃតម្រូវផ្សិតនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ផលិតផល និងតម្រូវការផ្សេងៗអាចទាមទារការកែតម្រូវលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃផ្សិត និងការចាក់។ការធ្វើឱ្យការកែតម្រូវទាំងនេះបានឆាប់រហ័ស និងត្រឹមត្រូវអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មនៃផលិតផលផ្សេងៗគ្នាដោយមិនខ្ជះខ្ជាយពេលវេលា។

** ៤.** ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម៖

ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព សំណើម និងគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកអាចប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលនៃការចាក់ថ្នាំ។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ វត្ថុធាតុដើមត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតម្រូវការផលិតកម្ម។កែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការវត្ថុធាតុដើមឱ្យបានទាន់ពេលវេលា ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល។

** ៥.** ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖

ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាពផ្សិត សីតុណ្ហភាពចាក់ ពេលវេលាត្រជាក់ ជាដើម ត្រូវមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពវិមាត្រ និងគុណភាពរូបរាងរបស់ផលិតផល និងជៀសវាងបញ្ហាដែលបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងកម្ដៅ។ការកែតម្រូវទាន់ពេលវេលានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រសីតុណ្ហភាពគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការ និងរូបរាងរបស់ផលិតផល។

** ៦.** អនុវត្តការកែលម្អដំណើរការ៖

ការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់នៃដំណើរការចាក់ថ្នាំគឺជាគន្លឹះក្នុងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។តាមរយៈការវិភាគទិន្នន័យផលិតកម្មជាប្រចាំ កំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមាន និងការស្ទះ និងចាត់វិធានការកែលម្អ ស្ថេរភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំអាចត្រូវបានកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។

** ៧.** សារៈសំខាន់នៃការគ្រប់គ្រងពេលវេលា៖

នៅក្នុងការផលិតផ្សិត ពេលវេលាគឺជាលុយ។ដំណើរការផលិតលឿន និងមានប្រសិទ្ធភាពអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម បង្កើនសមត្ថភាពផលិត និងបំពេញតម្រូវការទីផ្សារកាន់តែប្រសើរ។ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាច្បាស់លាស់គឺជាកត្តាសំខាន់មួយសម្រាប់ភាពជោគជ័យនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាក់ថ្នាំ។

តាមរយៈការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងដោះស្រាយបញ្ហាភ្លាមៗក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ និងការគ្រប់គ្រងពេលវេលាផលិតដោយសមហេតុផល ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាបាននូវគុណភាពផលិតផល បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងឆ្លើយតបកាន់តែប្រសើរឡើងចំពោះការផ្លាស់ប្តូរទីផ្សារ។ការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកជាទៀងទាត់ ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្មទំនើប និងឧបករណ៍ និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់នៃដំណើរការផលិតកម្ម គឺជាវិធានការសំខាន់ទាំងអស់ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតផ្សិតដោយរលូន។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០១-០២-២០២៤